Мошини пурра автоматии часпаккунии нохун
Мушаххасот
| Андозаи максималӣ (A+B)x 2 | 2600 мм | Дарозии ҳадди ақал A | Часпак (130) Мех (250) |
| Андозаи ҳадди ақал (A+B)x2 | 880 мм | Баландии максималӣ D | 900 мм |
| Андозаи максималӣ (C+D+C) | 1200 мм | Минимум, баландии D | Мехи часпак (90) (200) |
| Андозаи ҳадди ақал (C+D+C) | 340 мм | Паҳнои максималии забони нохун E | 30-40 мм |
| Сарпӯши ларзиши ҳадди ақал C | 25 мм | Дарозии максималӣ A | 80 мм |
| Сарпӯши максималии ларзиш C | 450 мм | Шумораи мехҳо | 1-99 |
| Паҳнои максималии B | 500 мм | Масофаи дӯзандагӣ | Танзимшаванда |
| Паҳнои ҳадди ақал B | Мехҳои часпак (80) (200) | Суръати механикӣ (нохунҳо/дақиқа) | 800 |
Хусусиятҳои мошин
Қисмати ғизодиҳии коғаз барои макидан аз тасмаи баландсуръат ва ғафсшуда истифода мебарад, ки ғизодиҳии ҳамвор ва дақиқи коғазро таъмин мекунад. Функсияи нигоҳдорӣ ва хотираи фармоиш имкон медиҳад, ки дар давоми 3-5 дақиқа зуд фармоиш иваз карда шавад. Ивазкунии фармоиш бо як ламс кори қулай ва зудро таъмин мекунад. Тасмаи ғизодиҳии коғаз аз резини баландқуввати воридотӣ барои муқовимат ба фарсудашавӣ ва соишҳои баланд сохта шудааст. Он метавонад дар як амалиёт ё пайваста кор кунад ва партовҳои картонро ҳангоми танзими андоза самаранок маҳдуд кунад ва баромади дақиқро таъмин намояд.
Қисмати қатшаванда аз модели васеъшуда истифода мебарад, ки бо дастгоҳи ислоҳи чинкунии дугона муҷаҳҳаз шудааст, то инҳирофҳоро дар хатҳои гофркунии картон дақиқ ва самаранок ислоҳ кунад ва дақиқтарин қатшавии тамоми картонро таъмин намояд. Тасмаи конвейери синхронии бефосила ва даврашакл, ки аз маводи махсуси воридотӣ, соишнок ва ба фарсудашавӣ тобовар сохта шудааст, аз нобаробарӣ ва харошидан дар сатҳи картон пешгирӣ мекунад. Воҳиди часпаккунӣ аз ҷониби компютери сенсорӣ идора карда мешавад ва дорои роҳнамоҳои дугонаи бо ёрии серво ёрирасон мебошад, ки ҳама гуна буришҳо ва думҳои моҳиро, ки ҳангоми часпаккунӣ метавонанд ба вуҷуд оянд, самаранок ислоҳ мекунад ва дақиқӣ ва сифатро таъмин мекунад. Суръати часпаккунӣ 200 м/дақ аст.
Дастгоҳи росткунӣ аз ду идоракунии серво истифода мебарад ва тасмаҳои синхрониро барои пахш кардан ва ворид кардани картон ба дастгоҳи степлер истифода мебарад, ки ин кафолат медиҳад, ки картонҳо тоза ва беқайчӣ мебошанд. Тасмаҳои гардонанда дар ҳарду тараф ба таври худкор барои танзими фишори картон кашиш дода мешаванд.
Қисми степлеркунӣ аз сари гардонанда истифода мебарад, ки аз маводи махсус, ба фарсудашавӣ тобовар ва ба осеб тобовар сохта шудааст ва қодир аст бо суръати то 800 степлер дар як дақиқа степлер кунад. Тасмаҳои болоӣ ва поёнии гардонанда аз ҷониби муҳаррикҳои алоҳидаи серво идора карда мешаванд, ки буриши қайчии маҳсулотро самаранок идора мекунанд. Степлеркунии дукарата, яккарата ва тақвиятёфтаро ҳамзамон анҷом додан мумкин аст. Сари степлеркунӣ аз ҷониби муҳаррики серво кор мекунад. Механизми степлеркунии автоматӣ аз ғалтакҳои 20 кг истифода мебарад, ки вақти иваз кардани лентаро кам мекунад.
Воҳиди баромади ҷамъкунӣ дорои механизми суръати доимо тағйирёбанда барои ислоҳи буриши дуюмдараҷа бо қайчӣ, ҳисобкунии худкор, ҷамъкунӣ ва ҷамъкунии баромад мебошад. Иқтидори баромади қуттиҳои тайёрро мувофиқи ниёзҳои муштарӣ танзим кардан мумкин аст ва бо дархост гардиши қуттиро илова кардан мумкин аст. Воҳиди бастабандии худкор бо бастабандии дугонаи пневматикӣ, росткунии чортарафа ва бастабандии фишурда (ихтиёрӣ).
Ин дастгоҳ метавонад қуттиҳои се ва панҷқабата бо тасмаҳо пайваст кунад (имконоти ҳафтқабата бояд ҳангоми фармоиш муайян карда шаванд).
Ин мошин аз панели идоракунии мустақил ва кори компютери саноатӣ истифода мебарад, ки имкон медиҳад, ки мушкилоти дурдаст ҳал карда шаванд.